워터젯 모자이크 타입(스톤 케어 앵글)
기술 발전 덕분에 현대 의 석수 수조 마루 디자인은 "불가능하지 않고 예기치 않은 것만"으로 묘사 할 수 있습니다 - 많은 유형이 있으며 새로운 디자인과 유형은 거의 언제든지 나타납니다.
따라서, 여기서 우리는 주로 석조 관리의 관점에서 워터 젯 마루를 분류합니다. 이러한 분류는 패치 및 연삭과 같은 프로세스에 직접적인 영향을 미칩니다.
장식 효과에 따라 :
장식 효과에 따르면, 돌 워터젯 모자이크 디자인은 대략 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다:
워터 젯:
꽃, 복잡한 기하학적 인물, 로고, 문자, 아트워크 등을 모방한 디자인을 말합니다. 특성은 복잡한 디자인, 다양한 라인, 절묘한 구조, 절묘하고 화려한 장식 효과입니다.
그러나 석조 관리 프로젝트의 경우 마루 처리의 어려움이 상대적으로 높습니다.
퍼즐:
고정 기하학적 인물로 설계된 돌 모자이크 디자인의 일종. 위와 차이가 있는 경우 퍼즐 디자인의 구조와 패턴이 더 간단하다는 것입니다.
크기에 따라:
초대형 워터젯 :
일부 워터젯 디자인은 수백 또는 수천 평방 미터에 도달 할 것입니다. 이 초대형 워터젯은 설계, 가공 및 포장의 패턴에 따라 확대되도록 설계되었습니다.
대형 워터젯 :
일반적으로 직경이 1.5m가 넘는 워터젯은 조각으로 나뉘어 공장이 생산할 때 조각으로 자른 다음 현장에서 조립합니다.
일반 워터젯 :
직경이 1.5m 미만인 워터젯의 경우 공장이 생산할 때 일반적으로 전체 적인 패치 과정을 거쳤습니다.
위의 분류는 돌 관리의 관점에서 더 많은 것입니다. 석조 워터젯 모자이크 프로젝트는 일반 프로젝트와 매우 다르기 때문입니다. 예를 들어 원활한 처리 링크에서 석재 워터젯 마루의 방수 처리는 운영 기술 및 예방 조치 측면에서 일반 엔지니어링과 본질적으로 다릅니다.
돌 워터젯용 접착제
일반 석조 관리 엔지니어링과 비교하여, 석재 워터젯 가공의 가공 기술은 주로 원활한 가공, 즉 접착제 충진 링크입니다. 다른 링크는 크게 다르지 않습니다.
접착제 충전의 어려움
작은 간격:
현재 돌 워터 젯은 일반적으로 컴퓨터 그래픽, 워터 젯 절단, 공정은 매우 진보, 오류는 매우 낮다. 어셈블리가 완료되는 경우가 많으며 간격은 0.1mm 미만입니다. 이러한 좁은 간격으로 접착제를 채우는 것은 매우 어렵습니다.
성가신:
컴퓨터 그래픽은 매우 복잡한 워터 젯을 설계 할 수 있습니다. 이 효과는 매우 아름답지만 작은 워터 젯은 접착제 수리를위한 놀라운 작업 일 수 있습니다. 따라서 워터젯을 함께 넣고 일반 프로젝트의 가격을 보고하지 마십시오.
접착제 충전의 목적과 중요성
일반 석조 관리 프로젝트와 는 달리, 석수 제트 마루의 물 충전 처리는 더 중요한 의미가 있습니다.
1. 진정한 원활한 달성 :
워터젯은 매우 작은 오류를 얻을 수 있지만, 간격을 채우고 진정한 전체 표면을 형성하기 위해 접착제로 채워져야합니다. 안티 파울링, 안티 웨어 등의 역할을하십시오.
2. 버그 수정 :
운송 및 설치 과정에서 석재 모자이크는 접착제 수리로 수리해야 하는 몇 가지 세부 사항에서 결함이 발생하기 쉽습니다.
3. 예술 렌더링 :
일부 워터젯 디자인은 접착제의 음영을 사용하여 더 나은 예술적 효과를 보여줘야 합니다. 어두운 접착제를 사용하는 경우, 그것은 워터 젯의 장식에 더 나은 개선을 가지고 세분화 효과를 생성 할 수 있습니다.
건설 기술
돌 워터젯의 가공 기술의 주요 어려움은 원활한 처리입니다. 일반 석조 관리 엔지니어링의 차이도 원활한 치료입니다. 따라서, 돌 워터젯의 원활한 처리의 문제가 해결되고, 후속 연삭 및 연마는 일반 석조 관리 엔지니어링과 동일하다.
1. 접착제의 선택 :
돌 워터젯 모자이크 접착제의 경우 대리석 접착제와 투명한 접착제가 사용됩니다. 선택한 대리석 접착제는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
■본딩 성능이 양호해야 합니다.
■연마 및 연마 후 연마 후 좋은 연마 성능, 돌의 광택과 일치해야합니다.
즉 색칠하기 쉽습니다. 대리석 접착제의 색상 일치 성능은 함유 된 분말의 두께와 관련이 있습니다. 대리석 분말의 미세함이 300 이상에 도달하면 성능이 좋고 색상을 바꾸기가 쉽지 않습니다.
분말의 두께가 0%미만이더라도 열등한 대리석 접착제는 색이 쉽게 변하기 쉽고 색상을 잃기 쉽습니다.
■ 수입 대리석 접착제 와 같은 고품질의 대리석 접착제를 사용해야합니다.
2. 명확한 간격 :
■갭이 0.2mm 미만인 경우
매우 작은 간격이있는 석재 워터 젯의 경우, 이음새 과정은 기본적으로 기계에 의해 작동 할 수 없습니다.
핸드헬드 커팅 머신 및 솔기 스트립과 같은 장비를 사용하는 경우, 한편으로는 간격을 확대하기 쉽습니다. 한편, 높은 열을 발생시킬 것이고, 이는 가장자리 붕괴와 같은 문제를 야기하고 전체 장식 효과를 파괴한다.
가장 좋은 방법은 수동으로 청소하는 것입니다. 세이코 블레이드를 사용 하 여, 매우 얇은 것 들. 어떤 곳에서는 청소를 위해 더 얇은 면도날이 필요합니다. 솔기를 청소할 때 워터젯 패턴의 세부 사항이 손상되지 않도록 속도가 느려야 합니다.
솔기를 청소한 후 고출력 진공 청소기를 사용하여 틈새의 먼지를 빨아들입니다.
■갭>0.2mm의 경우
워터젯 영역은 매우 크고, 간격이 넓고 청소를 위해 "휴대용 절단기 + 0.2mm 솔기 청소 시트"를 선택할 수 있습니다. 솔기 세척의 깊이는 3mm 이상이어야하며 전체 구조 강도가 깊어질수록 더 높습니다.
참고:
1. 솔기를 청소 할 때, 돌의 원래 모양을 유지하고 간격을 넓이지 않도록하십시오.
2. 간격의 끝을 잘라하지 마십시오.
3. 솔기를 따라 청소 할 때 실수로 왜곡하지 마십시오 문자열 솔기를 잘라하지 마십시오.
4. 청소 과정에서 조인트 스트립은 돌에 수직으로 90도 유지되어야하며, 그렇지 않으면 돌이 붕괴됩니다.
석수 제트는 매우 절묘한 작품입니다. 위의 예방 조치는 전반적인 장식 효과의 손상을 방지하기위한 것입니다. 예를 들어, 머리 위로 절단하거나 솔기 제거 중에 솔기를 자르는 것은 매우 보기 흉하고 장식 효과에 영향을 미칩니다.
3. 수정 된 접착제 :
■스탠다드
접착제의 색상을 조정하여 돌의 색상과 매우 일치하도록 조정합니다.
■방법
대리석 접착제 + 물 접착제 또는 투명 접착제를 사용하여 교반을 유지하고 접착제를 얇게 만듭니다. 그 이유는 마루의 간격이 매우 작고 넓힐 수 없기 때문입니다. 접착제의 유동성을 향상시켜 효과적으로 침투할 필요가 있습니다.
팁 및 예방 조치:
■천연 토너 추가
접착제의 색상을 조정할 때 필요에 따라 천연 미네랄에서 추출한 돌 가루와 같은 천연 무기 색 분말을 추가할 수 있습니다. 그것은 돌의 색상에 매우 가까운 효과를 얻을 수 있습니다. 인공 안료의 색상은 비교적 순수하기 때문에 유기 안료를 첨가하지 않는 것이 좋습니다.
■숙련된 작업자 선택
작업 숙련된 근로자를 선택하고, 강력한 색상 해상도를 가지고 있으며, 높은 수준의 책임과 인내심을 가지고 예술작품에 대한 자세로 운영할 필요가 있습니다. 진정으로 완벽한 결과를 달성하기 위해.
■충분한 조명
접착제를 조정할 때, 색상을 구별하는 데 도움이 충분한 조명 조건에서 낮과 조건에서 그것을하려고합니다.
■완전히 비교
접착제를 조정할 때 가장 만족스러운 효과가 있을 때까지 돌로 지속적으로 조정하고 조정해야 합니다.
■배치 조정
같은 지역에 필요한 접착제는 한 번에 준비해야합니다. 접착제를 여러 번 조정하지 않아 색상이 다릅니다.
■배치 나이프 선택
접착제를 조정할 때 일반적으로 사용되는 도구는 배치 나이프입니다. 배치 나이프는 3인치 이하의 폭이 필요합니다. 폭이 넓을수록 강도가 분산되고 접착제의 균일성이 충분하지 않습니다.
4. 접착제 를 메이크업 :
■공구 선택
배치 나이프
배치 나이프는 접착제 충전에 사용되어야하며 폭은 2 인치를 초과해서는 안됩니다. 그 이유는 접착제의 침투에 도움이되지 않는 힘의 과도한 분산을 방지하기 위한 것입니다.
블레이드
접착제 충진 과정에서 작업자에게 또 다른 필수 도구는 블레이드입니다. 목적은 오염을 찾아 시간에 제거하는 것입니다. 그렇지 않으면, 간격에 남아있는 오염은 검게 및 탈구와 같은 문제를 일으킬 것입니다.
신발 커버
먼지 오염을 방지하기 위해 건설 인력은 건설용 신발 커버를 착용해야 합니다.
■메이크업 작업
접착제를 다시 채울 때 배치 나이프를 사용하여 조정된 접착제를 틈새를 긁어 내고 열심히 짜냅니다. 그런 다음 간격을 따라 여분의 접착제를 수직으로 긁어 냅니다. 합리적인 조건에서 접착제는 간격에 0.2 ~ 0.3mm의 돌출을 남겨야합니다.
한편, 접착제는 건조 과정에서 여백을 남기고 홈에서 정착하지 못하게 합니다. 다른 한편으로는, 전체 연삭 후, 그것은 완전한 표면이다.
■건강 시간
접착제 충전이 완료되면 접착제가 건조하고 고형화할 충분한 시간이 있어야합니다.
4시간
접착제 충전이 완료되면 4시간 이내에 접착제 충전 영역에서 아무도 이동할 수 없습니다.
8시간
접착제 충전이 완료되면 8 시간 이상 전체 연삭에 들어갈 수 있습니다.
5. 전체 연삭 :
일반 석조 관리 공학에서 돌 연삭의 일반적인 과정을 참조하십시오
6. 밀봉 치료 :
스톤 모자이크는 정교한 예술 디자인입니다. 오랜 시간 동안 아름다운 장식 효과를 유지하기 위해, 내마모성 및 안티 폴링 능력을 향상시키기 위해, 글레이징 기술은 효과적으로 모자이크 표면을 보호하기 위해 사용되어야한다.
유약 재료의 주요 구성 요소는 이산화규(유리와 동일)로, 돌 표면의 경도, 밝기 및 선명도를 크게 향상시킬 수 있으며 석조 모자이크에 대한 최상의 보호 척도입니다.
VD 스톤 유약 1번과 2번을 1:1 비율로 섞고 크리스탈 머신 + 스내링 패드로 고르게 갈아서 나올 때까지 균일하게 갈아낸다.
/ 요약 /
돌 워터 젯 모자이크 처리에 대한 몇 가지 경험과 방법, 나는 모든 사람을 도울 수 있도록 노력하겠습니다. 돌 관리는 매우 실용적인 기술입니다. 풍부한 경험만으로만 만전전을 체계적으로 해결할 수 있습니다.