석재의 검은 이음새는 석재 관리 종사자가 직면하는 일반적인 문제입니다. 검은 솔기를 맹목적으로 청소하지 마십시오. 원인을 판단하는 것이 핵심입니다.
돌에 검은 이음새가 생기는 데에는 세 가지 주요 이유가 있습니다.
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1. 갭 오염
2. 누수
3. 침투
그 중 접착제 누출이 가장 간과되기 쉬운 원인입니다. 틈새를 따라 돌이 검어지는 현상이 실제로 접착제 누출이라고 생각하는 사람은 거의 없습니다.
돌에 접착제가 스며드는 이유는 무엇입니까?
이것은 세 가지 측면에서 시작해야 합니다.
01. 재질 열등
열등한 대리석 접착제는 주로 저가의 불포화 수지를 사용합니다. 대리석 글루는 경화 과정에서 열을 발생시키고 불포화 수지는 자유 상태로 글루 오일을 형성하여 석재에 확산됩니다.
02. 온도가 너무 낮습니다.
접착제와 경화제의 혼합비는 100:1~4이어야 합니다. 경화제를 너무 적게 넣거나 잊어 버리면 접착제의 수지가 촉매되지 않은 상태가되어 접착제 오일이 방출됩니다.
경화제의 양은 주위온도를 고려하여 투입한다. 온도가 낮을 때는 적당량을 넣고, 5℃ 이하에서는 시공을 금지한다.
03. 석재
밀도가 낮고 기공이 크며 수분 흡수율이 높은 돌은 사암, 석회암 등과 같이 접착제 오일이 침투하기 쉽습니다.
접착제 누출을 방지하는 방법?
돌이 잘 보호되면 기본적으로 누수 현상은 없지만 예외가 있습니다. 어떤 사람들은 돌이 보호되거나 누출되었다고보고합니다. 이 상황에는 다음과 같은 이유가 있습니다.
01. 오직 수성 보호
시장에 나와 있는 모든 수성 보호제는 방수 및 불투과성이 아니지만 글루 오일의 침투력이 강하고 수성 보호만이 유성 물질의 침투를 피할 수 없습니다.
제안: 나는 친구에게 접착제와 기름에 강하고 보호 시간이 긴 유성 보호를 할 것을 제안합니다.
02. 석재공장 보호
많은 고객이 공장을 떠날 때 석재의 보호 효과를 과대 평가합니다. 사실, 그들 중 많은 사람들이 검사를 견딜 수 없습니다. 포장 후 돌을 수리하고 보호하지 않으면 확실히 접착제가 누출됩니다.
제안: 친구가 방금 공장에서 나온 돌이 보호되는지 여부를 확인합니다. 보호 효과가 좋지 않으면 보호 장치를 수리해야 합니다.
03. 보호 코팅이 충분하지 않거나 누락되었습니다.
보호제는 스톤의 표면에만 존재하며 스톤에 침투하지 않습니다. 이 경우 슬리팅 또는 절단의 경우 보호 표면층이 파괴됩니다.
제안: 보호가 충분해야 하며 간격이 강화되어야 합니다. 솔기를 자른 후 풀을 다시 채우기 전에 솔에 스톤닥터& #39;의 유성 보호제를 묻혀 솔기에 적당량을 도포합니다.
돌 누출을 판단하는 방법?
먼지와 흙으로 인한 돌의 검은 이음새는 쉽게 판단할 수 있습니다. 접착제와 물의 침투를 구별하는 방법은 무엇입니까?
고무유 침투의 국부적 확대
글루 오일이 침투한 후의 돌은 특히 조밀한 구조와 반짝이는 검은색 외관을 가지고 있습니다. 연삭 후 다른 부분보다 밝습니다. 글루 오일의 경계는 여전히 매우 깊으며 점점 더 깊어지는 징후가 있습니다.
물이 침투한 흔적은 색이 더 옅고 경계가 불명확합니다. 새는 이음새를 자세히 보면 접착제 표면에 헤어라인처럼 가는 미세한 균열이 있음을 알 수 있습니다. 균열을 통해 물이 침투했습니다.
접착제 기름 침투를 제거하는 방법?
1. 돌 표면의 청소 가능한 오염 물질을 청소하십시오.
2. 글루 오일 스폿 제거 크림을 파내어 글루 오일 스폿에 바르고 일정한 두께로 고르게 펴줍니다.
3. 실외 작동의 경우 햇빛이 없는 서늘한 시간 동안 기다렸다가 온도가 높을 때 표면을 플라스틱 필름으로 덮으십시오.
4. 도포 후 24시간 동안 기다린 후 마른 흰색 연삭 블록을 쓸어내십시오.
5. 남아있는 고무 등표 반점이 있으면 여러 제거 작업을 위해 한 층을 반복적으로 적용할 수 있습니다.
6. 고무마임 얼룩이 제거된 후 경화 효과를 얻기 위해 석재 보호제를 도포하는 것이 좋습니다.
▼돌의 건조 여부는 수분 측정기로 측정할 수 있습니다.
약간의 지식:
실링재로 지석의 미세한 틈(모발의 굵기)을 유지할 수 있어 틈이 오염되는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
틈이 마른 후 틈에 씰링 재료를 브러시로 도포하여 씰링 재료가 자유롭게 건조되도록 합니다. 이 밀봉재 층이 건조된 후 밀봉재 층을 도포하고 수정 표면 기계로 균일하게 연마하여 수집한다. 건조 후 간격이 사라진 것을 알 수 있습니다.